銻礦選礦工藝流程
銻礦選礦工藝流程主要包括以下幾個關鍵步驟：
原礦準備：
破碎：使用顎式破碎機初步破碎大塊氧化銻礦石，然后可能使用圓錐破碎機或錘式破碎機進一步細碎至30mm以下。
篩分分級：通過振動篩分機將破碎后的礦石按粒度大小分級，通常分為0-2mm、2-8mm、8-30mm三個粒級。
選別處理：
重選：
跳汰選礦：使用跳汰機進行重選，利用礦石顆粒在垂直水流中的沉降速度差異進行分選，得到粗粒級的氧化銻精礦。
搖床選礦：對于更細的粒級，如-0.25mm的礦石，使用搖床進行選別，利用礦石顆粒在斜面水流中的運動軌跡差異進行分選。
浮選：
研磨與分級：將重選后的精礦或需要進一步處理的礦石送入球磨機進行細磨，然后使用螺旋分級機對磨礦產品進行分級，確保礦石粒度適合浮選。
浮選流程：包括一次粗選、三次精選和兩次掃選。在浮選過程中，需要加入適量的活化劑、捕收劑和起泡劑，以提高浮選效果。
尾礦處理：
搖床重選尾礦：對于浮選尾礦，可以再次通過搖床進行重選，以回收其中的細粒級氧化銻，進一步提高資源回收率。
其他注意事項：
藥劑選擇與優化：在浮選過程中，藥劑的選擇和用量對浮選效果有重要影響。需要根據礦石性質進行藥劑試驗和優化，以提高浮選回收率和精礦品位。
環保措施：選礦過程中產生的廢水、廢渣等需要妥善處理，以防止對環境造成污染。同時，應關注選礦設備的能耗和效率。
通過上述步驟，可以有效地從銻礦中提取出高純度的銻金屬，滿足工業需求。
